鼓風(fēng)爐分為敞開(kāi)式和密閉式2種。爐子熔煉區(qū)高工作溫度一般為1350℃。中國(guó)約有40%的冰銅是采用密閉式鼓風(fēng)爐熔煉的。該爐為矩形爐體。爐身上部襯體主要受爐料的機(jī)械磨損，耐火材料一般采用粘土磚砌筑，使用壽命約為3年；風(fēng)口區(qū)及其以上的斜爐墻部位直接用磚砌筑爐襯，主要受高溫、氣流沖刷和化學(xué)侵蝕等作用，較易損壞。

鼓風(fēng)爐用耐火材料須應(yīng)對(duì)高溫、機(jī)械應(yīng)力和化學(xué)侵蝕的挑戰(zhàn)，以確保其結(jié)構(gòu)完整性和運(yùn)行效率。碳磚、高鋁磚、鎂鉻磚和黏土磚是四種常見(jiàn)的鼓風(fēng)爐耐火材料，各有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用。

碳磚
碳磚因其高溫穩(wěn)定性和優(yōu)異的導(dǎo)電性能，被廣泛應(yīng)用于鼓風(fēng)爐的爐底和爐缸。碳磚能在1700°C以上的高溫下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，且導(dǎo)電性良好，能夠有效導(dǎo)出爐內(nèi)電流，減少電阻損耗。這使得碳磚特別適合用于接觸高溫鐵水和渣料的區(qū)域，如爐底和爐缸，提供優(yōu)良的耐磨性和抗侵蝕能力，顯著提升爐底的使用壽命。

高鋁磚
高鋁磚含有較高比例的氧化鋁（Al2O3），耐火度可達(dá)1750°C以上，是鼓風(fēng)爐中爐腹和爐身的理想選擇。高鋁磚具有良好的耐磨性和抗熱震性，能夠承受爐料的沖刷和溫度的急劇變化。其高耐火度使其在支撐和保護(hù)爐壁免受爐料和氣流的磨損方面表現(xiàn)良好，特別適合用于鼓風(fēng)爐的中溫區(qū)和高溫區(qū)，如爐腹和爐身，提供優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)保護(hù)。

鎂鉻磚
鎂鉻磚主要由鎂砂和鉻礦制成，具備理想的高溫性能和抗堿性渣侵蝕能力。在鼓風(fēng)爐中，鎂鉻磚常用于爐缸和爐喉區(qū)域，能夠抵抗高溫熔渣和堿性物質(zhì)的侵蝕。其高溫強(qiáng)度和抗化學(xué)腐蝕性能使其成為處理鐵水和渣料的理想材料。這種磚材在高溫區(qū)域保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，同時(shí)提供良好的耐磨性和抗侵蝕性，是鼓風(fēng)爐高溫部位的重要材料。

黏土磚
黏土磚由于其良好的耐熱性和成本效益，通常用于鼓風(fēng)爐的外層和低溫區(qū)。黏土磚能夠在較低的溫度下提供有效的隔熱效果，同時(shí)具備一定的抗侵蝕性能。它們常用于爐身和爐喉的低溫區(qū)，提供基礎(chǔ)的熱保護(hù)和結(jié)構(gòu)支持。盡管在耐高溫和耐磨性方面不如高鋁磚或鎂鉻磚，但黏土磚由于其經(jīng)濟(jì)性和易加工性，仍然是鼓風(fēng)爐中的耐火材料。
 
采用汽化冷卻水套并襯砌粘土磚，增強(qiáng)熱傳導(dǎo)，使工作面掛渣皮形成保護(hù)層，從而提高其使用壽命；主爐床承載并貯存銅液，非工作層用粘土磚砌筑，工作層用耐火材料則是鎂磚、鎂鉻磚或鉻磚砌筑，使用壽命一般為2年左右。前床為長(zhǎng)方形槽狀，槽底用粘土質(zhì)隔熱磚和粘土磚砌筑，再用鎂質(zhì)耐火搗打料搗制找平層。然后，采用鎂鉻磚或鉻磚砌筑整個(gè)槽體工作層。該床襯體使用壽命較長(zhǎng)、槽壁渣線部位襯體較易損毀，其壽命也大于半年。 

耐火材料需要結(jié)合使用，可以充分滿足鼓風(fēng)爐不同部位的要求，確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。