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耐火材料施工后為何要烘爐,榮盛耐材烘爐技術有哪些特點?

日期:2024-01-04    編輯:榮盛耐材    


烘爐曲線

耐火材料施工后為何要烘爐?因為大多數窯爐內襯施工后材料內部有水分,如:結構水、結晶水、自在水,如果不經烘爐就投入使用,水在高溫下會變成蒸汽,體積膨脹1000多陪,會導致耐火材料爆裂、坍塌等,所以窯爐施工后要把水分烘烤出來。

烘爐要根據耐火材料的性能和施工季節(jié),制訂烘爐曲線。烘爐曲線應以溫度為縱坐標,時問為橫坐標,其主要內容有:烘爐期限、升溫速度、恒溫時間、上限溫度、更換加熱系統(tǒng)的溫度。烘爐后需降溫的爐子。在烘爐曲線中應注明降溫速度。既有耐火磚又有不定形耐火材料耐火材料的爐子,應根據其耐火材料的材質特點、主次關系制訂烘爐曲線。煙囪和煙道要先烘。采用耐火澆注料、可塑料、搗打料或噴涂料作為耐火材料的爐子,其烘爐曲線應根據耐火材料的材質及其厚度、成型工藝和烘烤方式制訂。

榮盛耐材烘爐技術有哪些特點?
烘爐從起初用木柴烘烤到現在的明火烘爐技術、熱煙氣烘爐技術,通過烘烤使耐火材料逐步適應環(huán)境,不至于出現急冷急熱下炸裂等情況。烘爐有專用烘爐設備,明火烘爐技術幾萬元即可完成,火焰 6-8 米,火焰溫度高對耐火材料危害大,易造成耐火材料的爆裂、脫落、轟塌。

熱煙氣烘爐技術,一般十幾、二十幾萬元,一米的火焰,其他范圍都是煙氣,可裝置在不同部位,在同一水平曲線上烘烤,可控制在 5℃范圍內。燃料也有很多,天然氣干凈,燃油烘出來的面黑、不環(huán)保。