一、熔鹽爐介紹

熔鹽鍋爐是以三元或二元無機熔鹽（硝酸鉀、硝酸鈉、亞硝酸鈉等的混合物）為傳熱介質，以煤、燃油或燃氣為燃料加熱，利用熔鹽循環(huán)泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的特種工業(yè)鍋爐。整個鍋爐系統主要由熔鹽循環(huán)系統、燃燒室系統和供熱系統等部分組成。熔鹽工作溫度在250℃到580℃。
二、熔鹽爐分類

熔鹽爐的構造一般都是盤管式，即熔鹽在沿爐身的盤管內流動。隨著工業(yè)生產的發(fā)展和技術的進步，目前已經形成了如下的分類方法。

2.1 按照熔鹽爐的循環(huán)方式分類

可以分為自然循環(huán)熔鹽爐和強制循環(huán)熔鹽爐；

2.2 按照熱源的不同

可以分為燃煤、燃油、燃氣、電加熱熔鹽爐等品種；

2.3 按照熔鹽爐的結構形式分類

可以分為圓筒形、方箱形和管架式熔鹽爐；

2.4 按照熔鹽爐的整體放置形式分類

可以分為立式熔鹽爐和臥式熔鹽爐。


三、熔鹽爐燃燒室用耐火材料配置方案

燃煤熔鹽爐的燃燒系統由爐排、燃燒室，通風裝置、伺煤機構、出渣機構、煙囪等組成。

燃油（氣）熔鹽爐的燃燒系統相對比較簡單，主要由燃燒器、防爆門、煙囪等組成。

3.1 燃燒孔及爐頂材質要求

其長期使用溫度為1350℃，且需有良好的熱震穩(wěn)定性，使用莫來石澆注料。

3.2 燃燒室底部材質要求

底部使用高鋁耐磨澆注料。

3.2 管頂、噴燃孔周圍保溫材質要求

盤管頂部保溫層厚度比較薄的地方僅250mm。既要保證長期使用，又要使爐頂護板溫度降至100℃以下。 熔鹽爐燃燒室爐頂耐火材料配置方案
含鋯纖維毯、硅酸鋁纖維毯、高鋁纖維組塊、含鋯纖維組塊、高鋁質澆注料等。